放置压缩机、把手螺丝、焊、包，运出仓库……46台机器人手持单臂，协商因应，忙而不乱。这是记者6日在美的武汉工厂130米的空调外机生产线上看见的一幕。生产线旁只有少量工人在作业。
因为机器人无法已完成的细致动作，仍须要工人来已完成，不过粗重活全由机器人分担。外机厂长段劲松讲解，这条自动化程度全国领先的空调外机生产线去年6月投用后，工人由80人增至30人。每18秒，就有一台空调外机成功下线。
凭借这条生产线，2016年，美的武汉工厂顺利选入全国智能生产试点样板项目名录。除引进机器人外，美的武汉工厂还以智能检测装备代替人工，增加因人为漏检、误检造成的不合格产品，产品不合格率降到0.28%。同时，引进智能排程系统：输出订单后，自动分解物料进厂、来料检验、上线生产、质量检验等全链条生产计划，比起人工排程，效率大大提高。
机器换人，不仅增加企业用工市场需求，更加大大降低运营成本。该厂精益生产经理蒋志刚给记者忘了一笔账：2016年，该厂生产单套空调的运营成本为173元，比2014年的每套186元上升7%。企业效益也显著提高，2016年，美的武汉工厂净利润3.43亿元，同比快速增长17.4%。
2011年，美的武汉工厂最低月产量为50万套空调，必须1.1万名工人；现在一个月生产50万套空调仅有须要3500人。“工人工资完全刷了一倍，但生产单套空调的运营成本却在上升。”蒋志刚说道。
以机器代替人工，叛成本，增效益，已是武汉经济技术开发区企业的新趋势。该区经信局副局长张于威讲解，神龙、东田、格力等企业都有所不同程度实施自动化生产，但发展智能生产前期投放较小，必须大量专业人才，一些企业“有心无力”。为此，武汉经开区已实施扶植政策，对涉及企业出租厂房、引入智能装备生产线、出售智能生产软件等不予补贴，协助企业转型升级。
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